کریوجینک ہوا سے علیحدگی یونٹ
کریوجینک ہوا سے علیحدگی کا پلانٹ (o2, N2، اے آر اور نایاب گیسیں)
ہوا سے علیحدگی کا ایک پلانٹ (ASP) ماحولیاتی ہوا کو اپنے بنیادی اجزاء ، عام طور پر نائٹروجن اور آکسیجن میں الگ کرتا ہے ، اور بعض اوقات ارگون اور دیگر نایاب گیسوں کو بھی۔
ہوا سے علیحدگی کا سب سے عام طریقہ کم - درجہ حرارت کی آسون ہے۔ اس طریقہ کار کو متعلقہ صنعتوں میں اعلی - طہارت آکسیجن ، نائٹروجن ، اور ارگون کی علیحدگی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ نیز نایاب گیسوں کے واحد قابل عمل ذرائع ، جیسے نیین ، کرپٹن ، اور زینون کم از کم دو آسون کالموں کے ذریعہ ہوا کے آسون سے آتے ہیں۔
ایئر علیحدگی پلانٹ (اے ایس پی) صنعتی گیسوں کے میدان میں سب سے موثر اور پختہ سامان ہے ، جو بڑی مقدار میں صنعتی گیسوں ، خاص طور پر مائع ہوا سے علیحدگی والے پودوں کو تیار کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے ، جسے آسانی سے استعمال ، نقل و حمل اور ذخیرہ کیا جاسکتا ہے۔
ASP پروڈکٹ کی درجہ بندی


ASP کی تشکیل

ترکیب امونیا میں CH4/H2/N2 کی کریوجینک علیحدگی
مصنوعی امونیا کی پیداوار کی سہولیات میں ، کچی ہائیڈروجن گیس CH4 سے تیار کی جاتی ہے۔ H2 N2 کے ساتھ مزید جوڑتا ہے NH3 (امونیا) تشکیل دیتا ہے۔ پیداوار کے عمل کے دوران CH4 ، H2 ، اور N2 گیسوں کا مرکب ہے۔ ہم CH4 کو مائع کرنے کے لئے ٹھنڈا کرنے کے لئے نائٹروجن توسیع کا طریقہ کار استعمال کرتے ہیں اور اسے ترکیب گیس سے الگ کرتے ہیں۔ ہم H2 اور N2 کو الگ کرنے کے لئے پریشر سوئنگ ایڈسورپشن یونٹوں کا بھی استعمال کرسکتے ہیں۔ تاکہ وہ دوبارہ امونیا کو ترکیب کرنے کے لئے ریفلوکس کرسکیں۔

PSA (VPSA) O2 ، N2 ، H2 پلانٹ اور جھلی کی علیحدگی
PSA/VPSA تسلسل:
PSA/VPSA پلانٹ بنیادی طور پر جاذب برتنوں پر مشتمل ہوتا ہے جس میں اڈسوربینٹ میٹریل ، ٹیل گیس ڈرم (زبانیں) ، باہم مربوط پائپنگ ، کنٹرول والوز اور آلہ سازی کے ساتھ ساتھ یونٹ پر قابو پانے کے لئے ایک کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔
PSA/VPSA عملدرآمد اقدامات:


1.PSA/VPSA پلانٹ آکسیجن جنریشن
سپلائی کے دائرہ کار میں بنیادی طور پر ایئر کمپریسر (بنانے والا) ، ویکیوم پمپ ، جاذب برتن ، خاص طور پر منتخب کردہ ایڈسوربینٹ میٹریل ، والوز ، کنٹرول سسٹم ، آن لائن آکسیجن پروڈکٹ تجزیہ کار اور آکسیجن کمپریسر بھی شامل ہیں۔
- پروڈکٹ آکسیجن طہارت 94 ٪ تک ہوسکتی ہے۔
VPSA کم توانائی کی کھپت اور اعلی سالماتی چھلنی کی کارکردگی کی خوبیوں کے ساتھ سپر بڑے دباؤ جذب اور ویکیوم ڈیسوربنگ کا عمل ہے۔ دریں اثنا ، پی ایس اے یا دوسرے عمل سے کل سرمایہ کاری بہت کم ہے۔ اس کے قابل اعتماد آپریشن کے ل it ، یہ اس وقت مروجہ اور پہلا - ترجیحی تکنیک ہے۔

PSA/VPSA پلانٹ آکسیجن جنریشن
2.PSA پلانٹ نائٹروجن جنریشن
نائٹروجن اور آکسیجن کو ہوا سے علیحدگی کاربن سالماتی چھلنی سے بھرا ہوا جاذب برتن میں جگہ لیتا ہے۔ یہ نائٹروجن انووں کے مقابلے میں کاربن مالیکیولر چھلنی کے تاکنا ساخت میں آکسیجن انووں کے تیز متحرک بازی کی حقیقت پر مبنی ہے۔
- پروڈکٹ نائٹروجن پاکیزگی 97-99.9999 ٪ ہوسکتی ہے۔


PSA نائٹروجن پروڈکشن سسٹم کا عمل بہاؤ
3.PSA/VPSA پلانٹ ہائیڈروجن کی بازیابی اور طہارت
PSA پلانٹ کے لئے بنیادی درخواست خام گیسوں سے ہائیڈروجن کی بازیابی اور طہارت ہے ، جیسے بھاپ اصلاحات ، جزوی آکسیکرن یا گیسیکیشن کے عمل سے ترکیب گیسوں کے ساتھ ساتھ - گیسوں ، ایتھیلین آف- گیسوں ، کوک تندور گیسوں ، میتھانیا ، میتھانول اور امونیا سے دور سے متعلق ریفائنری۔ ہائیڈروجن پروڈکٹ ہر طہارت کی ضرورت کو 99.9999 مول - ٪ تک پورا کرتی ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز:
قابل اطلاق مواد: قدرتی گیس ، کوک تندور گیس ، کوئلہ - بستر میتھین ، شیل گیس ، میتھین گیس ، پانی کی گیس ، دھماکے سے بھٹی گیس ، کوئلے کی گیس ، تیل اور گیس
- صلاحیت: 100 ~ 200،000 NM3/H
- دباؤ: عام دباؤ ~ 5.0 ایم پی اے جی
- مصنوعات کی پاکیزگی: H2 سے زیادہ یا اس کے برابر 99.999 ٪ (v)
- بوجھ کی حد: 10 ~ 120 ٪


PSA/VPSA پلانٹ ہائیڈروجن کی بازیابی اور طہارت
4.PSA/VPSA پلانٹ کوئلے کی گیس ، قدرتی گیس صاف کرنا
تکنیکی پیرامیٹرز:
قابل اطلاق مواد: قدرتی گیس ، کوک تندور گیس ، کوئلہ - بستر میتھین ، شیل گیس ، میتھین گیس ، پانی کی گیس ، دھماکے سے بھٹی گیس ، کوئلے کی گیس ، تیل اور گیس
- صلاحیت: 100 ~ 50،000 NM3/H
- دباؤ: عام دباؤ ~ 3.0 ایم پی اے جی
- مصنوعات کی پاکیزگی: H2 سے زیادہ یا اس کے برابر 99.999 ٪ (v)
- بوجھ کی حد: 10 ~ 120 ٪

PSA/VPSA پلانٹ کوئلے کی گیس ، قدرتی گیس صاف کرنا
5. (v) PSA CO2 کو ہٹانا
تکنیکی پیرامیٹرز:
قابل اطلاق مواد: کنورٹر گیس ، ترکیب گیس ، کیلشیم کاربائڈ ، چونے بھٹے گیس راستہ گیس ، خام گیس ، فلو گیس ، الکالی دم گیس جس میں CO2 ہوتا ہے
- صلاحیت: 200 ~ 200،000 NM3/H
- دباؤ: عام دباؤ ~ 3.0 ایم پی اے جی
- مصنوعات کی پاکیزگی: CO2 0.1 ٪ (V) سے کم یا اس کے برابر
- بوجھ کی حد: 10 ~ 120 ٪

PSA CO2 کو ہٹانا
6. میمبرن علیحدگی
تکنیکی پیرامیٹرز:
- قابل اطلاق مواد: ایئر خشک کرنے والی ، N2 جنریشن ، H2 علیحدگی کے ساتھ ساتھ صنعتی گیسیں بھی
- صلاحیت: 5 ~ 3،000 NM3/H
- دباؤ: عام دباؤ ~ 12.0 ایم پی اے جی
- مصنوعات کی پاکیزگی: 99.999 ٪ تک (V)

جھلی ٹکنالوجی کے ذریعہ گیس کی علیحدگی
درجہ حرارت سوئنگ ایڈسورپشن یونٹ (TSA)
متغیر درجہ حرارت کی جذب ایک علیحدگی کی ٹیکنالوجی ہے جو مختلف درجہ حرارت پر گیس کے اجزاء کے ل ad ایڈسوربینٹس کی امتیازی جذب کی صلاحیت پر مبنی ہے۔ بنیادی اصول یہ ہے کہ کم درجہ حرارت پر ہدف گیس کے اجزاء کو اشتہار دینے کے ل ad اشتہاربینٹس کا استعمال کریں ، اور اعلی درجہ حرارت پر حرارتی یا نو تخلیق گیس اڑانے کے ذریعے اشتہار والے اجزاء کو سڑیں اور جذب کریں ، اس طرح جذبات کی تخلیق نو اور ری سائیکلنگ کو حاصل کریں۔
تکنیکی پیرامیٹرز:
اطلاق کے منظرنامے: قدرتی گیس ، مصنوعی گیس ، نائٹروجن گیس ، اور ہوا کی خشک کرنا یا صاف کرنا
- صلاحیت: 200 ~ 200،000 NM3/H
- دباؤ: عام دباؤ ~ 3.0 ایم پی اے جی
- مصنوعات کی پاکیزگی: اوس پوائنٹ جتنا کم -70 ڈگری ، گندھک کا مواد 0.01g/m3 سے کم یا اس کے برابر ہے
- بوجھ کی حد: 10 ~ 120 ٪

ہائیڈروجن جنریشن یونٹ
H2 جنریشن یونٹ (الیکٹرولائزڈ ، بھاپ میتھین اصلاحات ، میتھانول کریکنگ)
1. اسٹیم ریفارمنگ ہائیڈروجن (ایس ایم آر)
کم آپریشن لاگت ، مختصر بحالی کی مدت ؛ PSA ڈیسورپشن گیس کو ایندھن کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، نہ صرف ایندھن کی کھپت کو کم کرتا ہے ، بلکہ راستہ کے اخراج کو بھی کم کرتا ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز:
قابل اطلاق مواد: قدرتی گیس ، نفتھا ، ایل پی جی ، ریفائنری خشک گیس جس میں ہائیڈرو کاربن فیڈ اسٹاک ہوتا ہے
- صلاحیت: 100 ~ 100،000 NM3/H
- دباؤ: 0.5 ~ 3.0 MPAG
- مصنوعات کی پاکیزگی: H2 سے زیادہ یا اس کے برابر 99.999 ٪ (v)


لائٹ ہائیڈرو کاربن (این جی وغیرہ) بھاپ اصلاحات ہائیڈروجن (ایس ایم آر)




بھاپ میتھین میں اصلاحات ہائیڈروجن - 3D ماڈل اور اسکیڈ پری پری - تانے بانے
2. ہائڈروجن کی تیاری کے لئے میتھنول کریکنگ
اس عمل میں آسانی سے میتھانول اور صاف شدہ پانی کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ 220-280 ڈگری پر ، وہ ایک سرشار اتپریرک پر تبادلوں کی گیس پر مشتمل اہم ہائیڈروجن اور کاربن ڈائی آکسائیڈ میں اتپریرک طور پر تبدیل ہوجاتے ہیں۔ اصول مندرجہ ذیل ہے:
مرکزی رد عمل: CH3OH=CO +2 H2 ؛ △ H=+90.7 KJ/mol
CO+H2O=CO 2+ H2 ؛ △ H =-41.2 KJ/mol
مجموعی طور پر جواب: CH3OH+H2O=} CO 2+3 H2 ؛ △ H =+49.5 KJ/mol
ضمنی اثرات: 2CH3OH=CH3och 3+ H2O ؛ △ H=-24.9 KJ/مول
CO +3 H2=} CH 4+ H2O ؛ △ H=-206.3 KJ/مول
ٹھنڈک اور گاڑھاپن کے بعد مذکورہ بالا رد عمل سے پیدا ہونے والی تبدیل شدہ گیس کی تشکیل ہے
H2 73~74%
CO 2 23 ~ 24.5 ٪
CO ~ 1.0 ٪
CH3OH 300PPM
H2O سنترپتی
تبدیل شدہ گیس کو آسانی سے الگ اور خالص ہائیڈروجن میں نکالا جاسکتا ہے جیسے دباؤ سوئنگ جذب جیسی ٹکنالوجیوں کا استعمال کرتے ہوئے۔
یہ عمل ٹیکنالوجی بالغ ، کام کرنے میں آسان ، کام میں مستحکم ، اور آلودگی - مفت ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز:
قابل اطلاق مواد: قدرتی گیس ، نفتھا ، ایل پی جی ، ریفائنری خشک گیس جس میں ہائیڈرو کاربن فیڈ اسٹاک ہوتا ہے
- صلاحیت: 20 ~ 10،000 NM3/H
- دباؤ: 0.5 ~ 3.0 MPAG
- مصنوعات کی پاکیزگی: H2 تک 99.999 ٪ (V)
عمل ٹیکنالوجی کی خصوصیات:
1. میتھانول بھاپ ایک سرشار کیٹیلسٹ پر ایک قدم میں پھٹے اور تبدیل کردی گئی ہے۔
2. دباؤ کے آپریشن کا استعمال کرکے ، پیدا ہونے والی گیس کو مزید دباؤ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور توانائی کی کھپت کو کم کرتے ہوئے ، دباؤ سوئنگ جذب علیحدگی کے آلے کو براہ راست بھیجا جاسکتا ہے۔
3. الیکٹرولیسس کے مقابلے میں ، بجلی کی کھپت میں 90 ٪ سے زیادہ کی کمی واقع ہوئی ہے ، پیداوار کے اخراجات میں 40 - 50 ٪ ، اور ہائیڈروجن طہارت زیادہ ہے۔ کوئلے کے گیسیکیشن کے مقابلے میں ، یہ عمل آسان ، کام کرنے میں آسان اور مستحکم ہے۔ اگرچہ کوئلے کے گیسیکیشن میں خام مال کے اخراجات قدرے کم ہوتے ہیں ، اس میں ایک طویل عمل ، بڑی سرمایہ کاری ، اعلی آلودگی ، اور نجاست ہے ، جس میں ڈیسلفورائزیشن اور طہارت کی ضرورت ہوتی ہے ، جو چھوٹی اور درمیانے درجے کی سہولیات کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔
4. خصوصی کاتالک افراد میں اعلی سرگرمی ، اچھی سلیکٹیوٹی ، کم آپریٹنگ درجہ حرارت ، اور طویل خدمت کی زندگی کی خصوصیات ہیں۔
5. گردش کرنے والے حرارتی کیریئر کے طور پر تھرمل تیل کا استعمال کم سرمایہ کاری ، کم توانائی کی کھپت ، اور کم آپریٹنگ اخراجات کے ساتھ عمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

3. واٹر الیکٹرولیسس H2 جنریشن
تکنیکی پیرامیٹرز:
دباؤ: بغیر کمپریسر کے 3.0 ایم پی اے جی تک
مصنوعات کی پاکیزگی: H2 تک 99.99 ٪ (V)
ریٹیڈ ڈی سی بجلی کی کھپت: 4.8 کلو واٹ/این ایم 3 ایچ 2 سے کم یا اس کے برابر

واٹر الیکٹرولیسیس H2 جنریشن
4. پارٹیل آکسیکرن H2 جنریشن
تکنیکی پیرامیٹرز:
- قابل اطلاق مواد: قدرتی گیس ، نفتھا ؛ ایندھن کا تیل ، ویکیوم اوشیشوں ، پٹرولیم کوک ، کوئلہ۔
- گنجائش: 4،000-95،000 این ایم3/h
- دباؤ: 2.0 - 8.7 MPa (g)
- مصنوعات کی پاکیزگی: h2+cobe34 ٪ - 42 ٪ (v) (اگر خالص o استعمال کریں2فیڈ گیس کے طور پر ، h2+Cobe90 ٪ - 98 ٪)
عمل کا اصول:
پہلے سے گرم خام مال اور ہوا کو گیسفائر کے پاس بھیجا جاتا ہے۔ اور جزوی آکسیکرن کے رد عمل اعلی درجہ حرارت (تقریبا 1300 ڈگری - 1500 ڈگری سی) اور اعلی دباؤ (3-8 ایم پی اے) پر پائے جاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں آکسیجن کے ساتھ ہائیڈرو کاربن کا نامکمل دہن آکسیجن سپلائی کی شرائط کے تحت ہوتا ہے۔
مرکزی رد عمل: CNHM + (N/2) O₂ → NCO + (M/2) H₂
تکنیکی فوائد:
1. یہ ہلکے خام مال جیسے قدرتی گیس اور ہلکے تیل پر عملدرآمد کرسکتا ہے ، نیز سستے بھاری خام مال جیسے بھاری ایندھن کا تیل ، ویکیوم بقیہ ، پٹرولیم کوک ، اور یہاں تک کہ کوئلہ بھی۔
2. رد عمل خود گرمی کو جاری کرتا ہے اور اسے بیرونی حرارتی نظام کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں اعلی توانائی کے استعمال کی کارکردگی ہوتی ہے۔
3. پیدا شدہ ترکیب گیس نہ صرف ہائیڈروجن کی پیداوار کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، بلکہ کیمیائی عمل جیسے امونیا ترکیب ، میتھانول ترکیب ، یا فشر ٹراپسچ ترکیب کے لئے خام مال گیس کے طور پر بھی بہت موزوں ہے۔

آئل فیلڈ سے وابستہ گیس پروسیسنگ یونٹ
تیل کے کھیتوں میں وابستہ گیس سے مراد تیل نکالنے کے عمل کے دوران گہری شکلوں میں تحلیل ہونے والی قدرتی گیس ہے ، جس پر ویل ہیڈ میں تیار ہونے کے بعد اس پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے۔ وابستہ گیس اور خام تیل ایک ساتھ نکالے جاتے ہیں اور ان کے استعمال سے پہلے علاج کے سلسلے کی ضرورت ہوتی ہے۔
عمل میں بنیادی طور پر شامل ہیں
پانی کی کمی اور desulfurization
اس سے وابستہ گیس میں پانی اور ہائیڈروجن سلفائڈ کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے ، جس کا علاج دباؤ میں تبدیلی جذب یا خشک جذب کرنے کے طریقوں سے کرنے کی ضرورت ہے۔ اس عمل کو عام طور پر پانی کی کمی اور ڈیسلفورائزیشن کہا جاتا ہے۔ یہ عمل متعلقہ گیس سے پانی اور ہائیڈروجن سلفائڈ کو دور کرسکتا ہے ، اس طرح اعلی معیار کی گیس بن سکتا ہے۔
01
متغیر دباؤ اور دباؤ
تیل کے کھیتوں میں وابستہ گیس کے ذریعہ پیدا ہونے والے کم دباؤ کی وجہ سے ، اسے لے جانے سے پہلے اس پر دباؤ ڈالنے کی ضرورت ہے۔ دباؤ کا عمل کمپریسرز ، عام طور پر سینٹرفیوگل کمپریسرز اور سکرو کمپریسرز کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاسکتا ہے۔
02
علیحدگی اور مائعات
نقل و حمل کے عمل کے دوران ، اس سے وابستہ گیس مائع ہوسکتی ہے ، اور اس سے وابستہ گیس کو الگ کرنا اور اس میں مبتلا کرنا ضروری ہے۔ علیحدگی اور لیکویفیکشن پر تین - فیز جداکار ، کنڈینسرز ، اور مائع کیپچر ٹیوبوں جیسے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے عمل کیا جاسکتا ہے۔
03
نقل و حمل کی پائپ لائنوں کو سنبھالنا
تیل کے کھیتوں سے وابستہ گیس کی نقل و حمل کرنے والی پائپ لائنوں کو عام طور پر گاڑھا ہونا اور سنکنرن سے بچاؤ کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ گاڑھا ہونا عام طور پر اسٹیل پائپوں کا استعمال کرکے اور تحفظ کے ل anti اینٹی - سنکنرن پرتوں کو شامل کرکے کیا جاتا ہے ، جبکہ اینٹی - سنکنرن کوٹنگز اور موصلیت کا مواد عام طور پر سنکنرن کو روکنے کے لئے پائپ لائنوں کوٹ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
04
خلاصہ یہ کہ تیل کی پیداوار کی ایک اضافی پیداوار کے طور پر ، آئل فیلڈ سے وابستہ گیس کو استعمال کرنے سے پہلے متعدد عملوں سے گزرنے کی ضرورت ہے۔ پانی کی کمی اور ڈیسلفورائزیشن ، دباؤ ، لیکویفیکشن ، پائپ لائن ٹریٹمنٹ ، اور استعمال کی ٹیکنالوجیز کے ذریعہ ، ماحولیاتی آلودگی کو کم کرتے ہوئے آئل فیلڈ سے وابستہ گیس کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز:
- صلاحیت: 200 ~ 200،000 NM3/H
- دباؤ: عام دباؤ ~ 3.0 ایم پی اے جی
- مصنوعات کی پاکیزگی: اوس پوائنٹ جتنا کم -70 ڈگری ، گندھک کا مواد 0.01g/m3 سے کم یا اس کے برابر ہے
- بوجھ کی حد: 10 ~ 120 ٪

قدرتی گیس پروسیسنگ اور لیکویفیکشن یونٹ
عمل دائرہ کار:
- قدرتی گیس لیکویفیکشن ٹکنالوجی
- سی بی ایم مائعات اور علیحدگی کی ٹیکنالوجی
- کوک - تندور گیس کی کریوجینک علیحدگی کی ٹیکنالوجی سے LNG
- بایوماس مارش گیس کی لیکویفیکیشن اور علیحدگی کی ٹیکنالوجی سے ایل این جی
- کوئلے کے میتھانول میں LNG میں CH4 کی کریوجینک علیحدگی کی ٹیکنالوجی
- ایتھیلین گلائکول میں CO/H2 کی کرائیوجینک علیحدگی کی ٹیکنالوجی
- صنعتی راستہ گیس میں H2 کی علیحدگی اور طہارت کی ٹیکنالوجی
- بوگ re - لیکویفیکشن عمل
- امونیا ٹیل گیس میں LNG میں CH4 کی کریوجینک علیحدگی
- کریوجینک پیٹروکیمیکل آلات

قدرتی گیس کا علاج اور لیکویفیکشن پلانٹ
قدرتی گیس لیکویفیکشن عمل


LNG کولڈ باکس
ایم ٹی او کوئلہ سے اولیفن کولڈ باکس
اولیفنس کولڈ باکس میں پیرافن ڈیہائیڈروجنیشن
مائع نائٹروجن دھونے والا سرد باکس

کریوجینک پیٹروکیمیکل آلات
کنٹرول اور حفاظت کے حل

بڑے پیمانے پر نیٹ ورک ڈیزائن

خودکار کنٹرول

خودکار کنٹرول سسٹم
انفرادی سامان





پروجیکٹ کا معاہدہ

تیل اور گیس پلانٹ
آئل اینڈ گیس انجینئرنگ کا معاہدہ عام طور پر ای پی سی (انجینئرنگ جنرل کنٹریکٹنگ) ماڈل کو اپناتا ہے ، جہاں ٹھیکیدار اس منصوبے کے ڈیزائن ، خریداری ، تعمیر اور کمیشن کے لئے ذمہ دار ہے جب تک کہ یہ مالک کو پہنچایا نہ جائے۔ اس موڈ میں ، ٹھیکیداروں کو اس منصوبے کے ہموار عمل کو یقینی بنانے کے لئے ڈیزائن سے آپریشن تک پورے عمل کو مکمل کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ ، ڈیزائن پروکیورمنٹ کنسٹرکشن (پی سی) اور ڈیزائن پروکیورمنٹ (ای پی) ماڈل موجود ہیں ، جو اس منصوبے کی مخصوص ضروریات اور خصوصیات کی بنیاد پر منتخب ہوتے ہیں۔

کیمیائی اور عمدہ کیمیکل پودے
یہ کمپنی انجینئرنگ معاہدہ کے شعبے میں کیمیائی اور عمدہ کیمیکل انجینئرنگ کے مختلف پہلوؤں میں شامل ہے ، جس میں مصنوعی امونیا ، میتھانول ، یوریا ، چونے نائٹروجن ، تھیوریا اور کاربن بلیک کی پروڈکشن ٹکنالوجی اور اطلاق شامل ہے۔

واٹر ٹریٹمنٹ پلانٹ
واٹر ٹریٹمنٹ انجینئرنگ صنعتی گندے پانی کے علاج کا ایک اہم حصہ ہے ، اور اس کا بنیادی مقصد یہ ہے کہ خارج ہونے والے معیارات کو پورا کرنے یا تقاضوں کو دوبارہ استعمال کرنے کے لئے مختلف تکنیکی ذرائع کے ذریعہ گندے پانی کی گہری طہارت کو حاصل کیا جائے۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، عام علاج کے عمل میں خوراک ، اوزون آکسیکرن ، کیٹالیسس ، جذب ، وغیرہ شامل ہیں ، جو عام طور پر پانی کی تشکیل اور آلودگی کی خصوصیات کی پیچیدگی کی بنیاد پر مل جاتے ہیں۔

